向您介紹幾種關于破碎篩分設備的潤滑方式

破碎篩分設備一般有兩種潤滑裝置。一種是自動潤滑裝置另外一種是人工潤滑裝置。下面我們一起來看看這兩種潤滑裝置：

一、圓錐設備的自動潤滑系統是設備自動根據用油情況進行潤滑，如果破碎篩分設備械的任意零部件出現潤滑不足時設備的自動潤滑裝置就會為部件主動潤滑，確定設備得以良好的潤滑。破碎篩分設備的自動潤滑能夠確定設備的大齒輪得以充足新鮮的潤滑油，大齒輪的工作任務重受到的磨損也嚴重所以要有良好的潤滑，自動潤滑就很好的保護了大齒輪免受因潤滑不足引起的磨損。另外，自動潤滑是靠壓力進行加注的可以確定管道的通暢，并可以把廢油擠出潤滑部件，確定潤滑油的質量，同時這種裝置也降低了操作人員的任務量。

二、破碎篩分設備的人工潤滑是守舊的潤滑。人工潤滑需要操作人員定時定量的給設備部件添住潤滑油，避免設備出現缺油現象。但是這種潤滑方式的誤差大，加注量全根據操作人員的經驗，這會造成潤滑油浪費。此外人工潤滑時一般破碎篩分設備還在運轉中，此時添住潤滑油會造成穩定隱患，為了確定穩定和良好的潤滑效果采用自動潤滑裝置比較適當。

在圓錐破碎篩分設備的過程中，電機驅動偏心套旋轉通過傳動裝置。動錐在偏心襯套的作用下旋轉并擺動。靜錐被多次擠壓和撞擊壓碎。當移動圓錐離開截面時，已被粉碎到所需粒度的物料將在其自身重力作用下掉落，并從圓錐底部釋放出粉碎圓錐的擺動次數。平行破碎區的長度；嚙合角的大小決定了圓錐破碎篩分設備的輸出。

一、破碎錐的擺動時間，破碎錐的擺動次數是影響破碎篩分設備容量的關鍵因素之一。由于破碎腔的嚙合角度和平行排放區域的限制，破碎礦石主要通過重力和振動沿圓錐斜面排放。當主軸的轉速增加時，礦石易于排出，但是轉速過高，不利于礦石的排出，有時會引起加速而不能產生。因此，破壁的擺動次數對提升生產能力具有的限制作用。

二、平行破碎區的長度。平行破碎區是圓錐破碎篩分設備確定均勻粒度的區域。破碎能力與平行區域中的材料層的厚度有關，并且材料層的厚度也與礦石出入口的大小直接相關。平行區長度的增加有利于控制粒徑，但放電容量相對降低；平行區域長度的減小有利于礦石的排出，但是粉碎后的礦石的粒徑難以確定。

顎式破碎篩分設備對物料的破碎是通過動顎和固定顎的兩個顎板的沖擊和擠壓實現的。所述動顎、固定顎和所述顎破碎篩分設備兩側的防護板構成破碎腔。在顎式破碎篩分設備設計前，應起先考慮重要部件的結構設計過程。對于顎式破碎篩分設備來說，顎板是設備的重要組成部分。顎板的使用壽命直接關系到破碎篩分設備的工作速率和生產成本。因此，在設計中應考慮如何延長顎板的使用壽命。在此基礎上，提出了顎式破碎篩分設備顎板設計中應考慮的因素。

一、移動與固定要正確結合。顎式破碎篩分設備常用顎板為平板式。隨著破碎篩分設備的改造和生產，顎板現在有齒了。在設計中，動顎和固定顎的破碎板應是齒尖到齒谷。用這種方法，材料很容易被打破。

二、顎板的形狀。摘要為了提升顎板的使用壽命，設計了上下對稱的中小型破碎篩分設備破碎板。當下部磨損時，可以用相反的方式使用。對于大型顎式破碎篩分設備，顎板被設計成彼此對稱。一旦破碎篩分設備磨損，破碎板可以反向使用。

三、板塊選材。白口鑄鐵可作為顎板的材料，，不易磨損，價格不高。隨著時代的進步，顎式破碎篩分設備也在不斷地進行改造，但從顎板方面來說，為了提升破碎篩分設備板的使用壽命，我們所配備的顎板一般為ZGMn13。